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国内首套干气回收乙烯装置运行渐佳

截止到4月19日,国内首套浅冷油吸收催化干气回收乙烯装置自建成投产以来,已累计安全运行477天,累计加工催化干气12.27万吨,生产碳二提浓气4.55万吨,取得了非常好的经济效益和社会效益。齐鲁浅冷油吸收催化干气回收乙烯装置,是由中石化北京...

  截止到4月19日,国内首套浅冷油吸收催化干气回收乙烯装置自建成投产以来,已累计安全运行477天,累计加工催化干气12.27万吨,生产碳二提浓气4.55万吨,取得了非常好的经济效益和社会效益。

  齐鲁浅冷油吸收催化干气回收乙烯装置,是由中石化北京化工研究院与齐鲁公司合作开发的技术。装置于2011年9月22日一次开车成功并投入生产,负责装置开工和管理的齐鲁炼厂第二常减压车间,不断探索装置运行管理最佳方案,先后三次利用上、下游装置短暂停工之际,补充、完善装置的设计方案,消除装置运行瓶颈。先后完成了压缩机入口分液罐D101升级、脱碳塔C-301塔盘改填料、实验焦化干气进装置提取碳二、消除产品气水合物冬季冻堵等20余项问题的整改,使装置碳二收率达到了93%以上,装置安全、平稳、高效运行。

  经过不断优化,装置总能耗已降至设计能耗的73%、碳二提浓气产品质量合格率达95%以上,该装置为降低乙烯装置生产成本和提高双烯收率作出了积极的贡献。

(来源:本站)
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