风场危机，谁能帮维保商解决[千万费用]客诉？

铁证如山，风电维保商遭客诉

　　某日，一风电维保商在承接客户风场（国内五大电力集团之一）300台风机齿轮箱换油业务后，如同往常一样，在合同规定时间内，按照行业常规换油流程完成换油工作。

　　齿轮箱换油

　　排放旧油

　　冲洗

　　清洗

　　注入新油

　　却不料，在一个月后收到了客户的投诉：

　　“你们是不是没按规定换油，还是油品质量有问题？

　　刚换的齿轮箱油怎么会是这种状态？

　　这样的油品对齿轮箱造成的危害你们要负责！”

　　原来，在换油后一个月，该客户对换油设备内的油品进行全面检测，检测结果却……

　　千万费用，维保商如何自救？

　　尽管心存不解，但如此铁证之下，维保商也只能与客户协商解决办法。

　　客户给出了方案：对所有合同标的风机进行重新换油，且需要达到检测标准。

　　虽然这个要求合情合理，但这将为维保商带来巨大的成本压力——

　　每台风机齿轮箱按照400L计算，齿轮油成本大概在30,000元/台，再加上人工成本3,000元/台来算的话，300台风机重新换油的成本约为9,900,000元。

　　面对近千万的费用，负责人只得向公司如实反馈。

　　“解决客户投诉，同时着力找出油品短时间内污染的原因及解决方案。根源上解决问题，绝不能再出现此类情况！”

　　疑云能否解除？

　　既然维保商确信操作过程符合标准，那么会不会是油品问题呢？

　　于是他们找到了齿轮箱油品的供应商，但油品供应商却认为短时间内污染超标与他们无关，并提供了相关证据——

　　产品出厂的检测报告显示：

　　油品质量并无问题

　　且应用于主机厂初装业务，并未接到相关投诉

　　大家都有“不相关”证明，根除问题的线索似乎到这里就断了……

　　专家到来，事件迎来新转机！

　　就在大家都一筹莫展之时，福斯风电行业专家在了解客户诉求及案例全面信息后，迅速前往风场对齿轮箱及油品做了相关检测，并凭借行业经验及产品知识提供了新的线索——

　　风机齿轮箱经过常年运转后内壁积累了难以清除的油泥及污垢，虽然维保商换油前进行了冲洗工作，但由于这些油泥相当顽固，并未被彻底去除，因此换上新油没多久就被污染了。
 

　　此外，福斯还提出，若该问题不及时解决，会降低风机齿轮箱寿命，风场运营成本也会大大提高，于是现场为维保商提供了新的解决方案——

　　虽然齿轮箱构造复杂，人工清洗的难度和成本较高，但其实只需要加入少量福斯风电齿轮箱清洗剂RENOLIN WP-C，就能完美解决这个难题。

　　不过，维保商有点半信半疑，毕竟这是困扰他们多时的大难题，并且拜访了许多行业专家都没能给出彻底的解决方案。现在难道只凭这个产品就能刃迎缕解？

　　实操对比，终赢得客户满意！

　　福斯察觉到了客户的疑虑，建议客户可以先进行测试：

　　未加入清洗剂的原齿轮油样本

　　VS

　　加入清洗剂运转7天后提取的齿轮油样本

　　加入福斯风电齿轮箱清洗剂运转7天后的齿轮油污染度大幅降低，并且福斯还提供了齿轮箱内窥镜服务，换油前后的齿轮箱清洁度立见高下。

　　通过这一系列的测试对比，维保商在全面换油业务中果断采用福斯推荐的【福斯风电齿轮箱清洗剂RENOLIN WP-C】，最终顺利通过业主的验收。

　　在福斯的帮助下，这一风场危机终于顺利解决，同时也解除了维保商的后顾之忧。

　　这瓶看似平平无奇的福斯风电齿轮箱清洗剂RENOLIN WP-C，除了可以大大提高齿轮箱清洗效果外，还能：

　　降低维保商成本

　　避免换油效果不佳导致二次换油，造成成本浪费

　　延长齿轮箱换油周期

　　避免换油效果不佳造成更换新油寿命减少，确保5年甚至7年换油周期的真正实现

　　避免齿轮箱故障

　　避免换油效果不佳造成新油污染，从而降低齿轮油性能，导致齿轮箱故障

　　良好的兼容性

　　与风电齿轮油相兼容，不影响其性能