60%的人都用错了折光仪！3分钟帮您避坑

　　相信机械加工企业都不会对折光仪感到陌生：在日常生产中，折光仪是检测切削液浓度的常用仪器，我们需要定期借助折光仪来调整切削液的浓度，使其发挥最佳的使用效果。

　　但是，您真的用对折光仪了吗？以下折光读数的解读误区，您中了几个？

　　客户1：折光读数=浓度！

　　福sir：其实，读数*折光系数=浓度，不同切削液产品因其折光系数不同，相同浓度的情况下，读数也不尽相同，折光系数大，折光读数就小。

　　由于产品的折光系数一般≥1，所以将读数误认作浓度的话，切削液的实际用量可能会比实际需要的更多哦。

　　客户1：为什么不同产品的折光系数不同？

　　客户2：这题我会！折光系数和有效成分相关，折光系数大的“水分”就大。相同浓度下，读数更小说明有效润滑成分含量更少，更费液！

　　福sir：这可就误会大了！！

　　折光读数小（折光系数大）

　　≠有效润滑成分少

　　折光系数和有效润滑成分之间没有直接的关系。

　　折光系数也被称为折射率，是衡量切削液对光线折射能力的指标，与切削液的化学成分、浓度、温度等因素相关。

　　而有效润滑成分则是指润滑油中能够发挥润滑作用的成分。在切削液中起润滑作用的不仅仅有基础油或油性剂，还有各种各样的添加剂，如极压剂，合成酯等。不同润滑成分发挥最佳润滑效果的条件各不相同，需要搭配使用。

　　例如基础油形成的油膜在高温下易破裂，从而失去润滑效果，需要搭配其他添加剂如极压剂、合成酯等才能形成更完善的配方体系。润滑效果好不好，看的是整体配方体系，而不是某个单一组分。

　　折光读数小（折光系数大）

　　≠消耗量大

　　既然折光系数大并不意味着润滑效果差，那么“折光系数大=消耗量大”的误区也就不攻自破了。事实上，在相同的使用浓度下，折光系数大的切削液有时反而用量更省！

　　我们知道，切削液的消耗主要来自挥发以及工件/金属屑带走。通常，在相同使用浓度下，折光系数大的切削液因其乳液颗粒更小，不容易粘附在工件/金属屑上，因此带走量更少，总消耗量更少。

　　以上误区在机械加工企业中并不罕见。我们曾经受到一家客户的质疑：在相同的使用浓度下，为什么在用品牌切削液的折光读数更大，是不是他们的有效成分高，能用更少的量加工更多的工件呢？

　　我们给客户讲解了折光读数的原理后，客户依然将信将疑，直到看到试用结果的对比数据：

　　半年跟踪测试结果显示，在相同的使用浓度下，ECOCOOL 600 NBF C虽然折光系数大，其消耗量却比折光读数小的竞品降低了16%！

　　当然，实际的消耗量也并非仅仅取决于折光系数，而是多重因素复合作用的结果，比如产品本身的润滑性、防锈性、浓度、车间温度和工件形状等均有影响。只有根据具体的生产工艺、设备、材质等选择合适的切削液，才能够保证最佳的经济效益。

　　其它折光仪使用Tips

　　校正：折光仪使用前需要用配液用水校正零点，以确保读数准确；

　　频率：建议每周至少检测浓度2次，并根据检测结果调整浓度，以确保切削液的加工性能；

　　保存：每次使用完毕后，需要把菱镜擦拭干净后保存。

　　*新液度数清晰，但随着杂质/杂油的逐步混入，折光仪的读数可能会变得模糊，可采用滴定法等更加准确的方式检测浓度

　　如果您有关于折光仪使用方面的疑惑，或者想进一步了解福斯在金属加工领域的解决方案，欢迎扫描下方二维码咨询。

　　我们专业的技术团队将为您答疑解惑，量身定制解决方案，助您降本增效。