高风险工况专用冷却 | 气体发动机、氢燃料电车、矿山设备稳定运行的统一散热保障

　　为了更低排放、更绿色的永续社会，它们一方面创造更低排放，一方面承担更大装载量。夹缝中，负重前行的高风险工况设备，理应得到更好的散热保护。　　

　　然而，通用冷却液成为隐性风险源

　　当前，传统冷却方案已无法满足新一代动力系统对绝缘性、热稳定性和防腐保护的严苛要求。

　　气体发动机系统：天然气、沼气、垃圾发电等高燃烧负荷设备的热强度极高，压力波动剧烈，常规冷却液易出现高温老化、腐蚀保护能力衰减、使用寿命缩减等问题。

　　氢燃料电池系统：电堆对绝缘性极其敏感，普通冷却液的导电性可能引发短路或高压电击风险。

　　矿山设备系统：高粉尘、高盐雾、高湿度环境易导致冷却液成膜失效、设备穴蚀和腐蚀穿孔，威胁设备连续作业能力。

　　“我们认为，高风险工况必须专用冷却”

　　为此，统一石化推出"下一代"高标准液冷技术，专为高风险工况设计，具备耐高温、抗盐蚀、超低导电率等特性。

　　统一气体发动机专用冷却液，采用高温保护技术+有机羧酸盐缓蚀体系。

　　可长期承受高热冲击，有效抑制高温腐蚀与系统疲劳，守住“高燃工况”的安全底线。

　　凭借出色的应用成果，统一石化正参与氢燃料电池冷却液国家标准的起草工作。

　　统一氢燃料NE2绝缘型冷却液，专为氢燃料电堆系统提供绝缘分离与热控闭环解决方案，实现"降温+安全"双重防护。

　　适配200吨级以上矿用车辆，可满足15,000小时连续作业需求。

　　统一矿山专用冷却液，采用钼盐+亚硝酸盐协同成膜技术，在高爆发力、高冲击、严苛环境中保持稳定性能，抗穴蚀能力优异。

　　保护高风险工况，不只是保护机器

　　技术驱动，科技向善。当我们为高风险工况设计更好的冷却方案时，它们不只是机器，而是文明的“基础设施”。

　　高风险工况的健康运行，牵动着更宏大的链条。不仅仅是保护机器本身，更是保护与之紧密关联的经济命脉、能源转型、环境安全和社会稳定。