日前，通过技术创新，武钢混油对比分析试验取得重大突破，首次实现了1000多吨国产润滑油对进口油的置换，降低采购成本300多万元，后期推广应用效益非常显著。“没有进行混油试验前，这些设备都采用进口油，年消耗数千万元。”据介绍，随着武钢新项目新...
日前，通过技术创新，武钢混油对比分析试验取得重大突破，首次实现了1000多吨国产润滑油对进口油的置换，降低采购成本300多万元，后期推广应用效益非常显著。“没有进行混油试验前，这些设备都采用进口油，年消耗数千万元。”据介绍，随着武钢新项目新设备的不断增多，许多进口设备润滑系统采用国际知名品牌润滑油，每年消耗资金近亿元;同时受国际原油市场不确定因素影响，原油价格一路高涨，导致武钢采购成本不断增加。
武钢设备维修中心油脂检测分析试验室主动与公司管理部门、生产单位携手，在广泛取样化验的基础上，大胆尝试，在适用范围、粘度等级等参数方面对照《各国石油产品手册》查找近似润滑油的牌号，对进口油品与国产油品进行试验和对比分析，并将其中6个油品作了混油试验和上机替代使用，效果良好，成功实现了该品种润滑油的替代，仅此一项就为公司节约300多万元的采购成本。
润滑油国产化填补了国内空白，为武钢节约大量采购成本，同时创造巨大的经济效益。由于是国内厂家生产可减少库存，甚至可实行零库存，大大减少资金积压;售后技术服务更有保证，发现问题后，厂家技术人员可以在第一时间赶到现场进行处理。
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