一起来抄作业啊，这家机加工企业的切削液用了9年！

　　加工质量优、加工效率高、加工成本低是机加工企业在激烈的市场竞争中获胜的“三板斧”。

　　因此，传统机械加工企业纷纷积极探索精益生产，越来越多的企业重视起在加工中充当“配角”的金属加工液的产品质量和应用管理，越来越多的大型机加工区从单机供液升级为集中供液系统。

　　集中供液系统优势

　　1　集中管理、换液，降低维护难度及人工成本

　　2　切削液使用周期长，降低用液成本

　　3　减少废液排放量，降低废液处理成本

　　4　便于实现数字化管理，实现对金属加工液的实时监控，并自动补加

　　某机加工企业技术人员:集中供液系统真的有这么好吗？我们升级了集中供液系统但切削液寿命没有达到供应商承诺期限，加工精度也不高，部件出现锈蚀问题！

　　福Sir:升级供液系统并不代表一劳永逸，供液系统的主角——金属切削液的选择、使用和维护是否得当，才是集中供液系统能否发挥优势的关键。

接下来，带大家一起来看看这位同学的优秀作业：

　　主角

　　国内知名汽车零部件制造商

　　加工零件：商用汽车变速箱、发动机齿轮和工程机械齿轮。

　　考题

　　生产线、生产工艺更新，单机供液升级为集中供液，企业投入不菲！

　　如何选择金属加工液，才能确保加工质量，并且发挥集中供液系统的优势，实现降本增效。

　　解题思路

　　01　根据品牌背书、业绩实力，筛选3家竞标供应商

　　福斯凭借90多年专注润滑的经验及品牌沉淀，且在金属加工领域拥有良好口碑，进入竞标名单。

　　02　评估供应商解决方案

　　福斯的解决方案承诺集中供液的使用寿命可达5年，其余两家均承诺3年。

　　以200吨集中供液系统（180吨乳液）为例：

　　<此处切削液采购成本、废液排放处理成本均是示例，您可用实际成本代入计算>

　　同时，由于福斯推荐产品的优异润滑性能，推荐使用浓度为5-7%，竞争对手产品的使用浓度为7-9%，成本还能一降再降！

　　03　现场测试一决高下

　　是否有真本事，还得看测试。客户现场的测试中，福斯推荐的ECOCOOL 600 NBF C在抗菌能力和pH稳定性上表现优异。

　　这两个特性是反映乳液稳定性、使用寿命的关键因素。

<微生物挑战测试-细菌含量>

<微生物挑战测试-ph变化>

　　考试成绩

　　自系统运行9年来，pH保持在8.95-9.38之间，乳液碱保持稳定在60-75之间。

　　选用福斯ECOCOOL 600 NBF C作为集中供液系统用液，使用期间定期监测，各项指标稳定性高，无需使用槽边添加剂，系统平稳运行远超承诺5年，长达9年！

　　乳液稳定性好，运行9年期间基本不外加添加剂，节省维护成本

　　减少了停机时间，提高了加工效率

　　大大降低了废液排放成本，帮助客户实现减排降本目标

　　全球1,000+客户认可

　　好产品经得起时间考验，福斯ECOCOOL 600 NBF C这款长寿命切削液，现已获得全球1,000+客户认可，助力金属加工行业用户降本减排。