昆仑·润滑中国 | 润滑科技，让风更“来电”

　　8月3日，我国西北地区海拔最高的风电场——乌恰风电场首批机组在新疆克孜勒苏柯尔克孜自治州正式投运，这是我国最西端的风电场，它的投运标志着我国在高海拔地区风能开发上取得突破。

　　风力发电的开发，有助于我们向更清洁、更低碳的能源体系转型，随着我国风电产业的不断进步，源源不断的清洁风能，通过一座座“大风车”，转化为实实在在的电能，为我们清凉度夏提供保障。

　　“大风车”，把风变成电

　　1986年5月，我国第一座陆上风电场马兰风电场成功并网发电，从此，我国风电场实现了从无到有突破。如今，我国风电产业高速发展，从风机零部件到整机再到并网设备，已经完全实现了中国制造。

　　风力发电机通过利用风带动叶片转动，叶片再带动内部的发电机转动来实现发电。风向变化时，风机上的风向标和风速仪监测到风向等信息后，风机通过偏航和变桨来调整姿态，推动风机转动。一般来说，当风速达到3m/s左右时，风机就会开始转动并联网发电，当风速达到25m/s的时候，风机就会切断和电网的联接，并收浆停机，避免风叶断裂。

　　昆仑润滑，助力风电发展

　　风力发电机要在变幻莫测的天气环境下连续发电，对设备的各项性能都提出更高要求。

　　昆仑润滑立足我国风电产业发展，掌握油品使用寿命范围内确保油品不发生微点蚀的核心技术，研发出了独一无二的抗微点蚀添加剂，实现了风电齿轮油产品的技术升级与应用突破，开发了与风电技术配套的具有自主知识产权的系列产品，性能与国外高端产品相当，为我国风电产业的稳步发展与实现国产化贡献力量。

　　2010年以来，风机技术突飞猛进，风电机组从千瓦级向兆瓦级发展，对齿轮油的极压性、抗微点蚀性、轴承保护性能等提出了更苛刻的要求。昆仑润滑突破了原来的齿轮油配方体系，成功研发出与国外顶级产品性能相当的风电齿轮油产品。昆仑风电齿轮油成功解决了风电齿轮箱润滑难题，在兆瓦级别的风电机组上得到大规模成功应用。打破国外品牌的垄断局面，推动我国的清洁能源行业发展。

　　2022年1月，昆仑风电设备专用齿轮油获得FLENDER（弗兰德）认证，为工业设备高端产品的国产化替代奠定良好的技术支撑。同年8月，昆仑风电齿轮油实现了昆仑风电全套润滑产品在辽能风电场国产化油脂的全面替换工作。

　　2023年，昆仑兆瓦级全系列风电润滑脂分别在国电佳木斯风场和华富电力依兰风场的1.5MW风机上完成了3年和2年的挂机试验验证，并在辽能风电公司实现推广销售，标志着昆仑兆瓦级全系列风电润滑脂技术实现工业转化，这不仅有助于减少风电产业对国外润滑脂的依赖，同时，对降低风电机组发电成本和风场运营维护费用具有重要的意义。

　　在“双碳”背景下，风能是开发成本低、发展前景好的可再生能源之一。昆仑润滑将在科技自立自强中发挥“国家队”作用，以自主研发突破关键核心技术，助力风电发展，为实现“双碳”目标贡献力量。