油备而来 | 高温天气，如何避免切削液发臭？

　　在机加工的过程中

　　切削液是提升加工精度和效率的关键

　　而随着夏季气温的攀升

　　切削液变质发臭

　　成为众多工业企业面对的生产难题

　　切削液为何会变质？

　　企业该如何做好切削液管理？

　　出光润滑油干货奉上

　　用硬核科技还车间一片清新！

　　普通切削液

　　为何总在夏天“罢工”？

　　切削液腐败的主要原因之一为表面活性剂中的胺成分。随着加工的进行，胺成分会慢慢挥发，造成腐败逐渐的发生。加之在夏天高温的环境下，切削液更易滋生细菌，加速切削液变质发臭。

　　而变质，意味着切削液中的有效成分减少，这不仅会降低加工效率，还会产生油泥、油雾和刺激性气味，破坏车间工作环境，甚至危害操作人员的健康。想要避免发生这些问题，关键就在于选择一款抑菌、稳定、长寿命的切削液。

　　出光水溶性切削液

　　终结车间“生化危机”

　　面对切削液由于胺的挥发出现的变质问题，出光润滑油着眼于表面活性剂的组成成分进行深入研究，基于多年来的技术沉淀，选取稳定的胺成分×优化的脂肪酸的组合，研发出搭载全新表面活性剂技术的ALPHACOOLNV系列水溶性切削液。

　　√ 通过使用难挥发性的胺，延缓了细菌腐败，从而延长了槽液的寿命，与上一代产品相比，ALPHACOOLNV系列性能维持时间延长250%+

　　√ 抑制了刺激性气味、油雾的产生，提升作业环境

　　√ 严选的优化脂肪酸成分，实现了沥水性的提升，可以大幅减少切削液的带出量，削减补充量达到40%

　　性价比之王

　　让车间加工更省心

　　在相同加工场景实验中，相比上一代产品，出光ALPHACOOLNV系列水溶性切削液的使用量、换油频次显著减少，使用寿命显著延长，更具高性价比。

　　科学使用

　　让切削液效能MAX

　　除了选择优质的产品，日常生产加工过程中还需要注意配合科学的使用和保养，才能让切削液效果更上一层楼。

　　定期检测浓度：根据实际加工需求，及时添加原液或水确保切削液的浓度维持在合理范围；

　　及时调整pH值：当切削液的pH值过低时，应及时加入新的切削液以提高pH值，抑制细菌生长；

　　保持环境清洁：定期清理切削液系统中的残渣、碎屑和油污，避免微生物滋生；

　　保持环境通风：安装空调或通风设备，增加车间空气流通，避免细菌积聚。

　　出光ALPHACOOLNV水溶性切削液

　　不仅可以提升机床加工效率

　　还能有效避免切削液易发臭的问题

　　大大减少了企业的生产成本

　　未来，出光润滑油

　　也将继续以创新产品与技术

　　为行业带来专业润滑解决方案

　　助力更多用户降本增效

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