实体经济,特别是制造业是人工智能应用的“主战场”。
AI时代,制造业不是变轻了,而是更重了——设备更精密、产线更智能、运行更连续。普通工业油、工业发动机油、工业润滑脂、工艺油、金属加工液,统一工业油全场景覆盖制造、设备、动力三大系统,正是为智能制造升级准备的完整能力。
统一工业油全场景拼图完成
让智能制造“用对油”
智能制造的第一步,是设备升级;设备升级的基础,是用对油。而工业润滑领域长期存在一个结构性断裂:制造环节的金属加工液常被当作“辅料”随意采购;设备运行环节的齿轮油、液压油往往“一油多用”;动力输出环节的高性能发动机油长期依赖进口。
制造环节,MC系列切削油/液覆盖齿轮、螺杆、铝合金等不同工件加工,MF冲压油适配汽车热管理系统精密冲压,RP防锈油覆盖工序间到中长期封存的全周期防护——冷却、润滑、防锈、排屑,每一个加工步骤都有专属保障。设备运行环节,特力格工业齿轮油、加威抗磨液压油已深入钢铁、矿山、电力等核心行业;动力输出环节,钛粒王系列覆盖CH-4到CK-4全等级。
从钢铁轧机到数据中心
每个场景都有统一工业油专业方案
智能制造不是实验室里的概念,而是在每一个真实工业场景中落地。统一的产品方案,覆盖了智能制造升级最核心的几类场景。

AI时代,制造业仍是数字社会的“压舱石”。从钢铁到矿山到数据中心,统一的工业油能力正在为智能制造升级提供系统性的润滑保障。
技术价值贯穿生产链条
从T-Lab实验室到AI协同研发
工业门类的多样性,决定了工业油需求的高度复杂性。统一的技术体系,正在用AI的方式为制造业提供精度、效率支撑。
工信部等八部门联合印发的《“人工智能+制造”专项行动实施意见》明确提出,到2027年,推动3—5个通用大模型在制造业深度应用。工信部正在推进的“模数共振”行动,让AI模型与工业数据相互“喂养”——真实的生产数据让模型更贴近车间实操,模型的优化又反向提升数据采集质量。
统一T-Lab低碳润滑实验室累计投资超1亿元,积累的数十万条工业数据,正在成为工业AI模型的“喂养”素材。FM智慧流体大脑是统一自研的AI原生研发智能体,融合近10年历史配方及海量配方数据,将传统12-18个月的研发周期压缩至3个月,完成“设计—验证—优化”全部闭环。
这意味着,从物理实验室到AI研发智能体,统一工业油全场景,支撑的不只是今天的工业运转,更是人工智能时代数字社会的物理基础。
统一智慧流体,守护你和地球。



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