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高速金属加工 冷却润滑方式改

高速加工是近十年来迅速发展起来的一项先进制造技术。在高速加工技术的应用中,机床的大小和类型、可提供的切削动力、使用的切削刀具、被切的材料、切削速度、进给速度和切深、润滑和冷却方式、应用软件及数控系统的功能等等都会直接或间接影响高速加工的速度...

  高速加工是近十年来迅速发展起来的一项先进制造技术。在高速加工技术的应用中,机床的大小和类型、可提供的切削动力、使用的切削刀具、被切的材料、切削速度、进给速度和切深、润滑和冷却方式、应用软件及数控系统的功能等等都会直接或间接影响高速加工的速度、性能及可靠性,从而影响加工效率的提高。据瑞士米克朗公司专家介绍,在冷却润滑方式上,传统的冷却液已经不适应高速加工的特点,因为在铣削主轴高速旋转时,切削液由于离心力的作用很难进入切削区,它的冷却效果很小甚至没有。因此米克朗公司的高速机床在转速达到20000r/min以上时,均建议用户采用油/气冷却润滑的干式切削方式。这种方式可以用高压气体迅速吹走切削区产生的切屑,从而将大量的切削热带走。同时经雾化的润滑油可以在刀具刃部和工件表面形成一层极薄的微观保护膜,可有效地延长刀具寿命并提高零件的表面质量。
(来源:本站)
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