即刻开讲 | 金属加工液稀释章法，看完全懂了！

　　近期收到了许多关于

　　水溶性金属加工液的稀释问题

　　先加水？还是后加水？

　　用自来水？亦或矿泉水？

　　本期「即刻开讲」

　　将带大家一起了解

　　水溶性金属加工液的稀释章法

　　马思特小科普

　　水溶性金属加工液的使用浓度通常为5%~15%，稀释液可分为两种，一种为半合成或乳化液，一种为全合成液。

　　对于乳化液和半合成液，配置稀释液时是将浓缩液加入水中，而对于全合成液，添加的先后顺序无影响。

　　稀释方法

　　对于稀释液为半合成或乳化液的金属加工液，在稀释过程中，如果把浓缩液加入到水中，将形成水包油型乳化液，也是稀释的理想状态，若将水加入到油中，会有一部分形成油包水型乳化液。

　　众所周知，油和水是不相溶的，金属加工液中添加的“乳化剂”能使油性配方与水相融。这些乳化剂是一种特殊的表面活性剂，分子的一端亲水，另一端亲油，使得极小的油滴在水中悬浮。乳化剂的量、油的类型及混合方式决定乳化液油滴的大小，尽可能小的尺寸更容易渗透至切小点，减少加工液被零件带走的消耗量。

　　若形成油包水型乳化液，将无法改变其形态，使乳化液性能不稳定，且混合不均匀，容易分层，液槽寿命也随之缩短。此外，加工刀具也会因润滑不足而快速磨损，导致刀具使用寿命下降。

　　对于全合成产品的加工过程，乳化已经在浓缩液中生成，就不会再有混合问题，无论怎么混合都不影响产品性能。

　　水质选择

　　无论性能多么优秀的金属加工液，都需要良好的操作方式和配套材料使其充分发挥作用。从金属加工液的角度来看，优质的稀释水应具有以下特点：

　　细菌少：

　　自来水从水厂来时一般每毫升有10²至104个细菌，而地下水或地表水可能高很多倍。

　　没有悬浮颗粒物：

　　水常有悬浮物质。在井水中，我们经常发现沙子和其它污染物，自来水因管道污染，水中可能残留有铁锈碎片。

　　矿物质和其它化学物质要少：

　　矿物质和高含量的氮均能产生很多问题。

　　在金属加工液中，很多起关键化学性能的成分是阴离子，当这些化学物质跟阳离子接触时，会发生反应，反应生成物往往不溶于水，使有效物质丧失部分功能甚至全部功能。这些不溶物就是常常在机床上发现的残留物。

　　因此，稀释水溶性金属加工液最好使用钙离子、镁离子少的软水。水质越好，稀释效果越好，不能因节省成本而使用“劣质”水源，可能导致金属加工液稳定性极差，机床和加工工件发生严重锈蚀，最终得不偿失。

　　注意事项

　　在稀释水溶性金属加工液时，最好不要在液槽中进行预混，而是将稀释后的工作液加入到液槽当中。

　　为保证加工液发挥最优性能，保证浓度稳定，定期对液槽补加稀释液。

　　当人工稀释时，可通过搅拌产生旋涡，把浓缩液倒入旋涡后不断搅拌，以充分混合。

　　马思特全自动混液器，结构紧凑，操作便捷，能利用文丘里效应实现两种液体的混合，可通过调整上部的针形阀旋钮来调节混合比例，适用于金属加工液、清洗液浓缩剂与水的良好混合，减少加工液的用量，助您提高生产效率。

希望以上的解答能帮助到您

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　　我们下一期再见~