10月21日至23日,第十三届中国国际流体机械展览会(CFME2026)在上海举行。展会汇聚来自20多个国家和地区的800余家企业,集中展示流体机械领域的前沿技术与解决方案。本届展会上,克鲁勃润滑剂围绕流体机械关键设备的可靠运行与全生命周期...
10月21日至23日,第十三届中国国际流体机械展览会(CFME2026)在上海举行。展会汇聚来自20多个国家和地区的800余家企业,集中展示流体机械领域的前沿技术与解决方案。

本届展会上,克鲁勃润滑剂围绕流体机械关键设备的可靠运行与全生命周期管理,集中展示覆盖气体及空气压缩机、制冷压缩机、机械密封、泵及电机轴承、阀门等应用的特种润滑解决方案,帮助应对高温、高压、腐蚀性介质、特殊气体及长周期运行等复杂工况。其中,往复式压缩机全生命周期润滑与防护、机械密封隔离液解决方案成为展台两大亮点。

亮点一:往复式压缩机 全生命周期润滑与防护
往复式压缩机广泛应用于石油、石化、天然气、化工及能源等行业,其可靠性直接关系生产过程的稳定与连续。然而,压缩机的可靠性管理并非始于投产,而应贯穿出厂测试、储存、运输直至现场运行。

新压缩机从完成出厂测试到正式投产,往往需要经历较长的仓储和运输周期。期间既需要满足测试润滑、储存防腐和运输防磨需求,也需要考虑启动后的油品兼容性。传统方式可能需要多次注油、排油和冲洗,同时长期闲置带来的湿气还可能造成阀门、缸体等关键部件腐蚀。
针对这一痛点,克鲁勃重点展示了专为往复式压缩机设计的全合成酯类油 Klüber Summit FTO 100。该产品可覆盖出厂测试、储存运输至设备启动后的首次保养,持续提供润滑与防腐保护;同时可与矿物油、PAO、PAG及酯类油混溶,有助于减少反复换油、冲洗和排空。
通过“一油多用”,Klüber Summit FTO 100帮助客户简化设备交付流程、减少维护工作,并降低长期储运过程中的腐蚀风险。
针对这一主题,克鲁勃润滑剂的压缩机行业经理任泓泉在展会同期举办的往复式压缩机及配套技术交流会上也做了专题演讲。

亮点二:机械密封隔离液解决方案,应对严苛工况
在炼油、石化、油气输送等行业,工艺泵、压缩机、反应釜及搅拌器等设备广泛采用机械密封。面对高温、高压、强腐蚀及高反应活性介质,隔离液的选择直接影响机械密封的长期可靠运行。

隔离液不仅承担润滑作用,还需要帮助系统散热、维持压力平衡、防止杂质侵入并隔离工艺介质。传统隔离液在复杂工况下可能面临气化、氧化结焦、润滑失效及介质兼容性等挑战,增加密封磨损、泄漏及非计划停机风险。
针对不同介质和工况,克鲁勃提供多款特种合成隔离液解决方案。在65°C至150°C的典型工况下,合成油的氧化寿命可达到矿物油的3至5倍,有助于延长换油周期、减少维护并降低运营成本。
针对浓硫酸、氧气、卤素等高反应性介质,克鲁勃还可提供高稳定性、耐腐蚀、不燃的特种隔离液;针对食品和制药行业,则提供通过NSF H1注册和ISO 21469认证的食品级产品选择。
专业润滑,助力流体机械可靠运行
从压缩机的出厂测试、储运到正式投产,到机械密封应对高温、高压、强腐蚀及特殊介质,克鲁勃以专业润滑解决方案覆盖设备不同生命周期和应用场景,帮助客户提升关键设备可靠性、减少维护投入并优化全生命周期成本。
借助CFME2026这一产业交流平台,克鲁勃与设备制造、石油化工、能源及流程工业等领域的行业伙伴深入交流,共同探索专业润滑为流体机械可靠、高效运行创造的更多价值。
更多咨询,请关注克鲁勃润滑剂公众号。


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