金陵石化公司面对原油价格上扬的不利形势，细化炼油装置能耗管理，提高加热炉效能，在完善指标考核和优化操作上下功夫，使炼油能耗逐月降低。大部分加热炉效能超过了设计指标。至今年4月，该公司加热炉平均燃料单耗降到每吨25.64千克标油，比上年同期...
金陵石化公司面对原油价格上扬的不利形势，细化炼油装置能耗管理，提高加热炉效能，在完善指标考核和优化操作上下功夫，使炼油能耗逐月降低。大部分加热炉效能超过了设计指标。至今年4月，该公司加热炉平均燃料单耗降到每吨25.64千克标油，比上年同期每吨单耗减少2千克标油。全年可节省各类燃料5万余吨，价值数千万元。 随着炼油量的不断扩大，金陵公司炼油装置的加热炉逐年增多。该公司2004年以来新增热炉燃料消耗已经达到了加热炉燃料消耗总量的三分之一。燃料消耗也因此在包括水电汽在内的能耗中占到40％以上，加热炉的能耗成为影响该公司炼油生产成本的最重要因素之一。
因此，该公司将提高加热炉的效能作为企业挖潜的重要途径。去年先后两次对炼油装置所有在用的加热炉进行了炉效标定。在此基础上，为每台加热炉制定了炉内氧含量、排烟温度和压力控制等考核指标，并将这些指标纳入当月的综合奖考核。同时该公司通过进行工艺技术“消缺”，勤观察、勤操作，把住装置现场“三门一板”（风门、油门、气门和烟道挡板），使加热炉的效能与装置生产负荷保持最佳配比，大大减少了加热炉的热量空排，有效地促进了新建和改扩建加热炉达到设计指标。
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