加热炉是石油炼制装置中重要的设备之一。然而从6月起，在锦西石化制氢加氢联合装置服役整整13年的分馏塔底重沸炉却成了“闲置设备”。作为以生产欧Ⅲ标准汽、柴油为主要产品的装置，加热炉不仅在生产中发挥着重要作用，同时也是耗能大户。如何解决加热炉...
加热炉是石油炼制装置中重要的设备之一。然而从6月起，在锦西石化制氢加氢联合装置服役整整13年的分馏塔底重沸炉却成了“闲置设备”。
作为以生产欧Ⅲ标准汽、柴油为主要产品的装置，加热炉不仅在生产中发挥着重要作用，同时也是耗能大户。如何解决加热炉的高能耗，增加装置效益？今年，锦西石化大胆提出制氢加氢联合装置分馏塔蒸汽汽提方案，舍弃传统的由加热炉加热油品送到分馏塔的工艺，改为塔底直接吹入蒸汽进行分馏。经过反复论证，在5月装置大修中对分馏塔进行改造，不仅满足了蒸汽汽提所需条件，还使装置处理能力每小时增加25吨，而处理量的增加又可为企业年增效益1000多万元。
工艺的改变给分馏操作提出更高要求。对此，制氢加氢车间主任刘世凯说：“虽然操作人员麻烦点，但装置能耗却大幅度下降。”他还算了一笔账，停用加热炉的同时还停了一台220千瓦的大泵，节约的瓦斯、电、水等能源减去增加的蒸汽消耗，一年可增效900余万元。他说，还不仅体现在经济效益上，停了加热炉，向空气中排放的有害烟气没有了；停了机泵，噪音减轻了，现在装置的声音小多了。
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