大庆石化塑料厂通过实施一系列技术改造措施，解决了20万吨／年聚乙烯高压装置二次机振动大的难题，消除了装置产能瓶颈。高压装置自去年10月份设备改造完成后，首次运行即创出70天长周期运行记录，一年来运行状况平稳。在装置停车大检修一个月的情况下...
大庆石化塑料厂通过实施一系列技术改造措施，解决了20万吨／年聚乙烯高压装置二次机振动大的难题，消除了装置产能瓶颈。高压装置自去年10月份设备改造完成后，首次运行即创出70天长周期运行记录，一年来运行状况平稳。在装置停车大检修一个月的情况下，今年前10个月高压装置产量同比增加1．5万吨。
20万吨／年聚乙烯高压装置采用德国巴塞尔公司专利技术，于2005年7月投产。在刚开始运行的一年多时间里，由于装置出现二次机柱塞振动大、反应器粘壁，装置频繁联锁停车等问题，生产周期最长只有31天，生产负荷最高也只能达到19吨／小时。
为了消除装置的产能瓶颈，大庆石化塑料厂组织技术人员进行攻关，对二次机内部各汽缸润滑油注入量、时间进行优化，不仅保证柱塞振动值在规定范围内，同时还使内部油的消耗量降低一倍，年节约资金500多万元。
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